Пеностекло: производство, преимущества и недостатки материала

Пеностеклом называется содержащий наполненные воздухом пустоты материал, для изготовления которого использовалось силикатное стекло.

Благодаря небольшому коэффициенту теплопроводности, хорошей стойкости к воздействию химических соединений и высокому параметру механической прочности материал нашел применение в утеплении всевозможных зданий.

Технология производства пеностекла

Пеностеклянные блоки создаются на заводах с применением такой популярной схемы:

• Подготовка сырья — разбитое стекло подвергается измельчению до напоминающей порошок консистенции с частицами размером до десяти микрометров.
• Подготовка шихты — образовавшийся порошок дополняется мелкомолотым углем для создания газов, образующих поры внутри застывающего материала.
• Расплавление шихты — смесь компонентов насыпается на ленту конвейера и транспортируется в печь. Там при температуре 800–1000 градусов тепла силикаты становятся мягкими, а окисляющийся углерод выделяет значительное количество газов. Внутри стекла создаются микроскопические поры, улучшающие коэффициент теплосберегающей характеристики.
• Заключительный этап — после химических реакций предварительно извлеченный из печи материал охлаждается до оптимальной температуры и осторожно освобождается от опалубки.

Во время изготовления пеностеклянных блоков в домашних условиях жидкое стекло насыщается газом при температуре 150–200 градусов тепла. Но результатом выполненной работы становится возникновение пористого силикатного клея, беспрепятственно повреждающегося жидкостями и неспособного предотвращать охлаждение помещений зимними температурами.

Преимущества пеностекла:

Широкая популярность рассматриваемого материала обусловлена:

• Хорошей теплоизоляцией — обшитые пеностеклянными блоками поверхности фасадной стороны и помещений здания не повреждаются контактирующими жидкостями, а жилое пространство медленно лишается тепловой энергии.
• Высокой прочностью — правильно уложенное покрытие не ломается сжатием, собственным весом и тяжестью установленных сверху элементов декоративной облицовки.
• Отсутствием температурной деформации — повышение параметра влажности и показателя температуры оставляет габариты листов и блоков неизменными. Благодаря этому не протекают процессы усадки, появления «мостиков холода» и других ухудшающих теплоизоляционные свойства воздействий.
• Химической и биостойкостью — стеклянный компонент предотвращает растворение гранул и блоков кислотами (кроме плавиковой), а структура лишена благоприятных условий для размножения микроскопических организмов и вредоносных насекомых.
• Пожаробезопасностью — геометрическая форма и набор эксплуатационных свойств сохраняется при температуре максимум 500 градусов тепла. Нагреваемое внешним источником до 540 градусов выше нуля пеностекло постепенно расплавляется и теряет изначальный облик без выделения ядовитых газов.
• Долговечностью — благодаря отличным техническим характеристикам и механическим свойствам материал применяется на протяжении пятидесяти лет. Специалисты вычислили максимальный эксплуатационный период, который превышает одно столетие.

Недостатки пеностекла:

• Значительной дороговизны — себестоимость используемых компонентов и затрачиваемых ресурсов вынуждает производителей устанавливать недоступную большинству покупателей цену. Поэтому утепление дома пеностеклом заставляет выложить вшестеро больше денег, чем потребляет монтаж газобетонных блоков.
• Большого веса — несмотря на присутствие заполненных воздухом пустот, готовые пеностеклянные изделия становятся тяжелее волокнистых либо полимерных теплоизоляторов. Эта особенность учитывается при вычислении несущей способности фундаментного основания и стеновых конструкций.
• Хрупкости — плиты и блоки необходимо аккуратно транспортировать на объект, иначе пористая структура необратимо повредится периодически наносимыми ударами. Точечные воздействия заставляют изделие покрыться трещинами, потеряв значительную часть коэффициента теплоизоляции.[*]
• Малой эластичности и паропроницаемости — сдвигающиеся и усаживающиеся блоки покрываются сетью трещин различного размера, но эта неприятность ликвидируется надежным фундаментом. Плотная структура не портится накапливающейся влагой и размножающимися микробами. Но упомянутые факторы разрушают основание, поэтому между ним и покрытием создается вентиляционный промежуток.